Двухшнековый экструдер DXY для производства кукурузных снеков 300–400 кг/час

Местоположение

Описание

Двухшнековый экструдер давно стал ключевым оборудованием на современных линиях по производству сухих завтраков. Его эффективность, гибкость и стабильность позволяют решать сразу несколько производственных задач: повышать производительность, улучшать качество готовой продукции и расширять ассортимент. На фоне растущего спроса на здоровые и разнообразные продукты эта технология, как правило, становится важным конкурентным преимуществом для производителей. Основное сырьё: кукурузная, рисовая или пшеничная мука и другие виды зернового сырья. Технические преимущества двухшнекового экструдера DEXIYA обусловлены его конструкцией и принципом работы: 1. Высокая степень смешивания и сдвиговое воздействие Два взаимозацепляющихся шнека, вращающихся сонаправленно или встречно, обеспечивают интенсивное и равномерное перемешивание, сдвиг и гомогенизацию материала. Это позволяет, как правило, эффективно перерабатывать сложные рецептуры с высоким содержанием пищевых волокон, белковых концентратов или витаминов, обеспечивая однородность готового продукта, стабильную текстуру и вкус. 2. Точный контроль технологических параметров Оборудование позволяет точно регулировать температуру в различных зонах цилиндра, давление и скорость вращения шнеков. Такой контроль, как правило, является ключевым для достижения полной желатинизации крахмала и умеренной денатурации белков, что обеспечивает стабильную степень расширения и желаемую структуру продукта. 3. Высокая производительность и простота управления Двухшнековые экструдеры работают в непрерывном режиме и обладают более высокой пропускной способностью по сравнению с одношнековыми моделями, что позволяет наращивать объёмы выпуска без потери качества. Управление осуществляется через контрольный шкаф, что делает процесс простым и не требующим длительного обучения персонала. Непрерывный и стабильный режим работы, как правило, хорошо подходит для крупносерийного и стандартизированного производства. 4. Широкие возможности формования 1)Благодаря сменным матрицам можно легко производить продукцию различной формы: палочки, шарики, кольца, ракушки, хлопья и другие виды сухих завтраков. В процессе экструзии можно вводить жидкие компоненты (ароматизаторы, красители, обогатительные смеси), что обычно упрощает создание продуктов с заданными характеристиками. 2)Если вам необходимо производство продукции с начинкой, например, подушечек с начинкой, мы также предлагаем оборудование для впрыска начинки, которое поможет расширить ассортимент вашей линии. 5. Надёжная самоочистка Благодаря взаимозацеплению шнеков экструдер обладает эффектом самоочистки, что позволяет минимизировать остатки материала внутри корпуса. Это не только способствует повышению безопасности продукции, но и значительно сокращает время очистки при смене рецептур. Компания DEXIYA предлагает не только экструдеры, но и комплексные решения для организации полной производственной линии, включая смесители, сушилки, напылители, охладители и упаковочное оборудование. Все агрегаты могут быть адаптированы под конкретные задачи заказчика с учётом особенностей сырья, требуемой производительности и планировки помещения. Свяжитесь с нами, и мы поможем подобрать оптимальную конфигурацию оборудования под ваши производственные задачи. Email: dxymachinery01@mail. ru Telegram/WhatsApp/WeChat: + 86 18563732380